Si va dall' ACQUISIZIONE DEGLI ORDINI (sempre assistita dal nostro ufficio commerciale) per via telematica o da parte dei nostri agenti che  periodicamente visitano i clienti, alla PROGETTAZIONE E APPROVAZIONE DELLA GRAFICA con l'ausilio di personale altamente specializzato e tecnologie in grado di produrre bozze colore in digitale con retino di stampa reale in modo da garantire il miglior risultato di stampa possibile, fino alla SCELTA DELLA TIPOLOGIA DI STAMPA E SLEEVE DA UTILIZZARE: stampa interna o esterna, spessore fotopolimero, lineatura retino, sleeve ELEFLEX, LOREFLEX oppure EASY BLOCK (R).

Grazie al nostro nuovo servizio CALL & PRINT basterà una telefonata e noi ci occuperemo del ritiro (presso la Vostra sede) della manica da rivestire e incidere, in tempi brevissimi vi sarà poi riconsegnata pronta per la stampa. Con la nostra officina possiamo realizzare o modificare ogni tipo di cilindro portamanica con innesto aria.

REPARTO GRAFICA: siamo consci che la tecnologia sia inutile senza adeguate risorse umane capaci di sfruttarla, il personale che lavora nel nostro reparto grafica è estremamente qualificato, alcuni vantano esperienza lavorativa ultra ventennale.

Realizziamo sempre prove colore con retino di stampa reale (fornite poi al cliente), garantiamo un risultato di stampa sempre della massima qualità e soddisfiamo le esigenze dei nostri clienti in tempi estremamente ridotti.

Grazie ad avanzati spettrofotometri e microscopi elettronici, realizziamo linearizzazioni e caratterizzazioni di macchine da stampa in funzione degli anilox usati e i relativi profili ICC creati con sistema di misura robotizzato XYZ per la lettura di ogni target di stampa.

Siamo in grado, attualmente UNICI IN ITALIA, di rivestire e fondere il fotopolimero sulle vostre maniche ottenendo LOREFLEX, la sleeve in continuo creata con strumenti elettronici millesimali; produciamo le nuove maniche ELEFLEX 10 e ELEFLEX 30 installabili direttamente sui Vostri cilindri o sui Vostri carrier e con EASYBLOCK (R) il sistema brevettato che consente di accoppiare due sleeve, Vi forniamo la soluzione ideale per i grandi formati.

PREMONTAGGIO: Il reparto si avvale di 5 montaclichè ottici, con tracciatore automatico e possibilità di montaggio in piano per lavori realizzati con fotopolimero di basso spessore.

MACCHINA ASL60: questo modello totalmente automatizzato ed unico in Italia, consente la lavorazione completa di tutti i tipi di maniche Seamless e Plate on Slave con passi stampa anche di 1070mm, tavola 1820mm e luce stampa fino a 1650 mm.

INCISIONE DIGITALE LASTRE: le nostre nuove linee produttive di precisione "computer to plate flexo" permettono di incidere lastre con sistema Creo-Kodak, con formato fino a 2030x1270 mm., spessori da 0.80 a 6.35 mm. e retini con sfumature fino all' 1%.

INCISIONE DIGITALE MANICHE: la nostra seconda linea CTP permette anche l'incisione diretta su manica sia per il sistema "Plate on Sleeve" sia per quello Seamless, senza attaccatura, la manica e il fotopolimero sono fusi in un corpo unico senza linee di congiunzione; il suo utilizzo é particolarmente richiesto per le stampe di tipo "in continuo". Questa macchina, prima in Italia, si distinque da tutte le altre per il sistema di produzione delle maniche "EasyBlock", esclusiva dell'azienda Grafiche Tamburini.

PLATE ON SLEEVE: un apposito macchinario permette di premontare sulla manica, (con qualsiasi tipo di biadesivo) la lastra di polimero da incidere. Questo sistema abbatte i tempi di montaggio degli stampatori garantendo un registro perfetto senza interventi manuali.

Nello schema "A" è rappresentato un classico montaggio manuale con lastra già incisa (non corretto); invece nello schema "B" potete osservare un montaggio "Plate on Sleve" con lastra vergine premontata ed incisa poi in curvo come le seamless.